生産の流れ
有機的な生産ラインと厳格なチェックシステム
ニューリードでは製品の品質向上、また生産性の向上のために独自の生産システムを構築しています。各部署がそれぞれ責任を持って自分の仕事を行うことを基本とし、さらに各部署が有機的に連動することで作業効率を高めています。その連動を支えているのは、やはり個々の高いスキルです。さらに、生産途中や出荷前等その段階に応じた厳しいチェックを行い、さらに毎日各部署のリーダー同士で製品の状態をチェックすることで品質の向上に努めています。
対社内外の物流・生産管理業務を行います。資材発注や社内外の生産管理等、担う業務は多岐に渡ります。また、検反・縮絨も当部署に属します。生産における入り口であり中枢部でもあります。
サンプルの裁断・縫製を行います。その際、量産を前提として工程分析を行いながら進めます。量産時にはチェックマンの機能も担う重要な部署です。CADも当部署に属しパターンの製作も行います。
全量産分の裁断を一手に引き受け、裁断機・バンドナイフの他にCAMによる自動裁断も行います。素材を切るという工程はやり直しが効きにくいため、知識・技術・経験のすべてが問われます。
量産ライン投入前に前加工を行います。裁断とラインの動きを同時に把握し、各ラインへ断品供給を行います。つまり、生産の流れを安定させるための重要な役割を担う部署です。
量産品の縫製を行います。各ラインに専任のリーダーと検査員がおり、編成・指導・品質管理を行っています。それを支えているのは各自のスピーディで高いレベルの縫製技術です。
すべての製品のボタンホールを行います。その他、製品によってカンドメ・ドットボタン・奥スクイ・ハンドステッチ等特殊な加工を引き受ける部署です。パーツラインとの連携が重要な工程です。
形になった製品をマトメ・汚れ落し・仕上げ・最終検査を行い、製品カバーをかけて出荷する部署です。製品の最終チェックマンなので、製品全体のことを理解しチェックする力が求められます。
①管理
生産すべてのコントロールタワー
対社内外の物流・生産管理業務を行います。資材発注や社内外の生産管理等、担う業務は多岐に渡ります。また、検反・縮絨も当部署に属します。生産における入り口であり中枢部でもあります。
③裁断
正確無比なカットマン
全量産分の裁断を一手に引き受け、裁断機・バンドナイフの他にCAMによる自動裁断も行います。素材を切るという工程はやり直しが効きにくいため、知識・技術・経験のすべてが問われます。
⑤ライン
量産縫製のダイナモ
量産品の縫製を行います。各ラインに専任のリーダーと検査員がおり、編成・指導・品質管理を行っています。それを支えているのは各自のスピーディで高いレベルの縫製技術です。
⑦商品センター
マトメと検査のフィニッシャー
形になった製品をマトメ・汚れ落し・仕上げ・最終検査を行い、製品カバーをかけて出荷する部署です。製品の最終チェックマンなので、製品全体のことを理解しチェックする力が求められます。
②企画
サンプル製作に基づくアナライザー
サンプルの裁断・縫製を行います。その際、量産を前提として工程分析を行いながら進めます。量産時にはチェックマンの機能も担う重要な部署です。CADも当部署に属しパターンの製作も行います。
④パーツライン
裁断とラインのバランサー
量産ライン投入前に前加工を行います。裁断とラインの動きを同時に把握し、各ラインへ断品供給を行います。つまり、生産の流れを安定させるための重要な役割を担う部署です。
⑥ホール
特殊ミシンのスペシャリスト
すべての製品のボタンホールを行います。その他、製品によってカンドメ・ドットボタン・奥スクイ・ハンドステッチ等特殊な加工を引き受ける部署です。パーツラインとの連携が重要な工程です。
